
Токарная обработка металла
Токарная обработка - это механический процесс резания металла, при котором заготовка вращается, а режущий инструмент (резец) перемещается вдоль или поперек оси вращения, снимая слой материала для получения детали нужной формы.
Основные виды токарных операций
Операция | Описание |
---|---|
Точение | Основная операция по созданию цилиндрических и конических поверхностей |
Подрезание торцов | Обработка торцевых поверхностей заготовки |
Растачивание | Увеличение внутренних диаметров отверстий |
Нарезание резьбы | Создание наружной или внутренней резьбы резцом или метчиком |
Отрезание | Разделение заготовки на части или отделение готовой детали |
Накатывание | Формирование рифлений или упрочнение поверхности |
Типы токарных станков
- Ручные токарные станки - управление вручную, используются для единичного производства
- Токарные станки с ЧПУ - автоматизированное управление, высокая точность
- Токарно-револьверные станки - с поворотной головкой для нескольких инструментов
- Токарно-карусельные станки - для обработки крупногабаритных деталей
- Токарно-фрезерные центры - комбинированная обработка
Применяемые материалы
Токарной обработке подвергаются различные металлы и сплавы:
- Сталь (углеродистая, легированная, нержавеющая)
- Чугун
- Цветные металлы (алюминий, медь, латунь, бронза)
- Титановые сплавы
- Жаропрочные сплавы
Преимущества токарной обработки
- Высокая точность изготовления деталей
- Возможность обработки сложных поверхностей
- Хорошее качество поверхности
- Экономичность при серийном производстве
- Широкий диапазон обрабатываемых материалов
Основные параметры обработки
Параметр | Описание |
---|---|
Скорость резания (V) | Скорость движения режущей кромки относительно заготовки (м/мин) |
Подача (S) | Перемещение инструмента за один оборот заготовки (мм/об) |
Глубина резания (t) | Толщина снимаемого слоя за один проход (мм) |
Частота вращения (n) | Количество оборотов шпинделя в минуту (об/мин) |